工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)空氣的原因與排除

水冷式工業(yè)冷水機(jī)和風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)組一般使用在在長期工作工況中，如果制冷系統(tǒng)中有一點(diǎn)點(diǎn)出現(xiàn)泄漏，天長日久就會(huì)出現(xiàn)空氣進(jìn)入工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)的情況，由于工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中的低溫制冷劑不會(huì)將隨著空氣的散熱凝結(jié)為液體，從而會(huì)影響到冷凝器的散熱效果，導(dǎo)致冷凝壓力升高，而造成工業(yè)冷水機(jī)無法進(jìn)行正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此需要將工業(yè)冷水機(jī)中的空氣排出去，才能維持機(jī)工業(yè)冷水機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、氟利昂系統(tǒng)的工業(yè)冷水機(jī)放氣操作步驟

1、關(guān)閉儲(chǔ)液器出液閥或冷凝器出液閥；

2、啟動(dòng)壓縮機(jī)，將低壓段內(nèi)制冷劑收入冷凝器或儲(chǔ)液器里；

3、待低壓系統(tǒng)壓力降至穩(wěn)定的真空狀態(tài)后停機(jī)；

4、旋松排氣截止閥的旁通孔螺塞，順旋半圈左右，排氣閥桿使閥成三通狀，讓高壓氣體就從旁通孔中逸出。用手掌擋著排出氣流，當(dāng)手感覺有涼氣且手上有油跡時(shí)，說明空氣已基本排完應(yīng)擰緊螺塞，反旋排氣閥桿，關(guān)死旁通孔。

5、需要注意的是每次放氣時(shí)間不宜過長，可連續(xù)進(jìn)行2～3次，以免浪費(fèi)制冷劑。如冷凝器或儲(chǔ)液器的頂部裝有備用截止閥也可直接從該閥門放出空氣。

二、制冷劑制冷系統(tǒng)的工業(yè)冷水機(jī)放氣操作步驟

1、用空氣分離器放空氣時(shí)，將空氣分離器的回氣閥門置于常開狀態(tài)使空氣分離器的壓力降至吸氣壓力，其他各閥應(yīng)關(guān)閉。

2、適當(dāng)開啟混合氣體進(jìn)氣閥，使冷水機(jī)制冷系統(tǒng)內(nèi)的混合氣體進(jìn)人空氣分離器內(nèi)。

3、微開供液閥，使制冷劑節(jié)流進(jìn)人空氣分離器內(nèi)氣化吸熱，冷卻混合氣體。

4、連接放空氣閥接口用的橡膠皮管使一端插入盛水容器的水中。當(dāng)混合氣體中的制冷劑被冷卻成氨液時(shí)，空氣分離器底部就會(huì)結(jié)霜，這時(shí)可微開放空氣閥，將空氣通過盛水容器排出。若氣泡在水中上升的過程中呈圓形并無體積變化，水不混濁水溫也不上升則放出的是空氣，此時(shí)應(yīng)使放空氣閥的開度合適。

5、混合氣體中的制冷劑逐漸被冷凝為冷劑液并積存于底部。從外殼的結(jié)霜情況可看出液位高度，當(dāng)液位達(dá)12時(shí)關(guān)閉供液節(jié)流閥，開啟回液節(jié)流閥。使底層制冷劑液回流至空氣分離器冷卻混合氣體。待底層霜層即將融化完畢，關(guān)閉回液節(jié)流閥開啟供液節(jié)流閥。

6、停止放空氣時(shí)應(yīng)先關(guān)放空氣閥以防冷劑泄出，然后再關(guān)供液節(jié)流閥及混合氣體進(jìn)氣閥。為了防止放空氣器內(nèi)壓力升高，回氣閥不應(yīng)關(guān)閉。

三、工業(yè)冷水機(jī)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的加油方法

旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在加冷凍油時(shí)，應(yīng)先將壓縮機(jī)的低壓管封死（或關(guān)閉低壓閥），把冷凍油倒入油杯中。將復(fù)合式壓力表的中間軟管接在壓縮機(jī)的高壓排氣管上，復(fù)合式壓力表的高壓軟管接真空泵，而低壓軟管插入油杯中。先啟動(dòng)真空泵，將壓縮機(jī)內(nèi)部抽成真空后，再關(guān)閉復(fù)合式壓力表的高壓閥。然后開啟復(fù)合式壓力表的低壓閥，使油杯中的冷凍油被吸入壓縮機(jī)中，當(dāng)吸油至規(guī)定量時(shí)，關(guān)閉低壓閥，停止加油。